谐波减速机在炼钢炼铁厂属于转炉谐波装置，主要用于氧气顶吹转炉炼钢设备中炉体的平稳谐波及准确定位，并完成转炉兑铁水、出钢、加料、修炉等一系列工艺操作。谐波传动减速器主要由波发生器、柔性齿轮和刚性齿轮三个基本构件组成，谐波传动减速器，是一种靠波发生器使柔性齿轮产生可控弹性变形，并与刚性齿轮相啮合来传递运动和动力的齿轮传动。因此谐波机械是实现转炉炼钢生产的关键设备之一。其工作特点是：低速、重载、大速比、启动、制动频繁，承受较大的动负荷，工作条件恶劣。

　　根据谐波装置安装方式不同，谐波装置配置有三种型式：落地式配置、半悬挂式配置和全悬挂式配置。

　　故障现象和原因分析

　　轴承室磨损之后会造成轴承跑外圈现象，导致转炉过程不平稳。轴承室磨损原因主要是由于谐波减速机主要工作特点是低速、重载、大速比、启动、制动频繁，承受较大的动负荷，而且工作条件恶劣，在长期运转过程中，轴承室表面受到轴承外圈的挤压力和复合机械力的作用，出现变形。然而金属材料的退让性差，容易造成配合间隙，如不及时发现并采取措施，就会造成间隙不断扩大，直接造成轴承室磨损。另外谐波减速机工作环境长期弥漫着铁屑钢屑，如果密封效果不好或者更换润滑油时稍不注意，钢屑很容通过润滑油进入轴承从而造成轴承室磨损或轴承损坏。

　　高分子复合材料现场技术与传统检修相比不但节约了维修时间，而且用途广泛，隐患风险小，方便快捷，操作简单，人工强度低，是值得推广的现场设备维修维护的重要技术手段。谐波传动减速器主要由波发生器、柔性齿轮和刚性齿轮三个基本构件组成，谐波传动减速器，是一种靠波发生器使柔性齿轮产生可控弹性变形，并与刚性齿轮相啮合来传递运动和动力的齿轮传动。®技术的出现，完善了企业的设备管理体系，为企业快速、设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据，为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。